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因為用氧化鋅回轉(zhuǎn)窯焙燒法選鋅礦主要擔心的就是鋅的揮發(fā)，所以以保持鋅揮發(fā)率為目的，除控制回轉(zhuǎn)窯內(nèi)高溫帶溫度以外，還要保持礦石在窯內(nèi)停留一定時間，一般為1.5小時以上。
砌磚回轉(zhuǎn)窯，內(nèi)徑2.4米，窯頭縮口直徑為1.8米，窯轉(zhuǎn)速多為每分鐘0.5——0.75轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)速調(diào)快，可提高礦石處理量，但不易保持窯內(nèi)高溫帶溫度與穩(wěn)定的鋅揮發(fā)率；轉(zhuǎn)速過慢，處理量降低，窯尾返料增多，礦料在窯內(nèi)翻動情況不好，也影響渣含鋅的升高。
為提高低品位鋅礦焙燒的生產(chǎn)效益，在保持窯溫和鋅揮發(fā)率，設(shè)備運轉(zhuǎn)負荷有承受能力的條件下，可試驗逐步提高給料量，使之達到相適應的較大處理量。45米窯試生產(chǎn)期間，每小時進混合料高達9噸，日處理215噸，以焦礦比為0.6:1計算，每平方米窯容積日處理鋅礦約為0.7噸。
當然，在掌握了回轉(zhuǎn)窯控制與設(shè)備運轉(zhuǎn)負荷允許條件下，還可以適當提高處理量。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速與生產(chǎn)效率密切相關(guān)，而合適的處理量關(guān)系著回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品的質(zhì)量，所以，這二者的確定都要慎重。
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