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導致回轉(zhuǎn)窯煅燒出現(xiàn)故障的原因有很多，而能夠引起窯爐內(nèi)主電機電流產(chǎn)生變化的因素包括有回轉(zhuǎn)窯的煅燒狀態(tài)、生料成分、結(jié)圈、結(jié)料球、窯溫變化等。這些因素對回轉(zhuǎn)窯電流產(chǎn)生影響的多少還要看具體的煅燒情況。
在某些時候，物料的煅燒會因為電流過大而導致回轉(zhuǎn)窯的停機或者是其他不可預(yù)知情況的產(chǎn)生，此種情況對于窯爐來講是很不利的，他不但會對回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量造成影響，同時對窯內(nèi)設(shè)備的運轉(zhuǎn)也會產(chǎn)生一定的影響。
經(jīng)過分析我們會知道造成回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中電流過大而導致跳閘的原因有四個，即：1、電路故障。比如短路、開路等。2、電動機負載短路。3、加速時間過于短。4、煅燒時機械傳動設(shè)備被卡住。經(jīng)過逐一的排查會發(fā)現(xiàn)，電動機的加速僅有50s，考慮到回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)屬于高啟動轉(zhuǎn)矩負載，因此這個加速時間的設(shè)計是過于短的。我們需要做的調(diào)整就是，將加速時間調(diào)至100s，此時的物料煅燒才會恢復(fù)正常。